管道喷涂修复工艺流程是什么？

2022-05-09 11:52

了解管道喷涂修复工艺流程后，管道喷涂修复工艺流程才能运行良好。为保证喷涂内衬的管道与既有管道之间有良好的附着力，应先在常规高压下清洗管道，使管道内无污垢残留。为了冲洗掉管壁上松动的铁锈，在清除沉淀物和其他杂物后，使用AP/M高压旋转清洁器更彻底地清洁管壁。如果管道锈蚀严重或有残留防腐层，则通过喷砂关闭除锈。然后进行高压清洗；清洁后，应使用闭路电视检查管段。确认管道内壁清洁后，用海绵球擦拭管道1~2次，吸收管道及管壁上明显的水滴和管道底部积水，然后进行衬砌施工。

管道喷涂修复技术工艺流程如下：

1.管道清洁。彻底清除管道内的沉淀物，用高压水清除管道内的浮泥、松散物和杂物。混凝土表面应进行机械处理，直到表面轮廓系数不低于6级。修复前，应清除管道中的所有碎屑，并将混凝土管道浸泡在水中6~8小时。

2.修复管道结构。所有接口、裂缝和孔洞应按照相关规范进行密封和填充；修复后，管道内壁应保持光滑平整。维修材料部采用超高强度速凝pl-12000砂浆材料。

3.喷涂设备就位。管道表面处理完成后，将喷涂设备与物料输送管、气管、反拖钢丝绳连接，放置在待修复管段的末端，调整旋转喷嘴支架，使喷嘴大致处于管道中心轴线的高度；同时，根据材料的特性混合泥浆。

4.拖回喷洒。所有工作完成后，启动空压机和给水泵开始喷洒。同时根据管径、一次喷涂厚度和送料位移计算绞车牵引速度，确保喷涂厚度均匀。当需要多层喷涂时，前一层达到初凝后才能进行下一层的喷涂。在喷涂过程中，如果材料供应不及时，可以暂停喷涂到位，恢复材料供应后可以重新启动旋转喷嘴。如果修复段管径发生变化或喷涂修复层厚度需要局部改变，只需通过计算调整相应的回拉速度即可。

管道内壁喷涂修复工艺包括以下步骤：

1、从管道左端送粉，通过送粉装置从管道左端送粉至管道；

2、在管道左端吹气，从管道左端送风，去除多余粉末；

3、粉末通过粉末供给装置从管道右端输送到管道内部；

4、在管道的右端吹气，并从管道的右端口供气，以去除多余的粉末。本发明先从管道左端送粉送风，再从管道右端送粉送风，可保持管道涂层均匀，并通过吹风将多余粉末送出，使涂层厚度均匀。

结束